ВОЛС - волоконно-оптические линии связи

Одним из самых перспективных направлений в области связи сегодня, безусловно, являются ВОЛС – волоконно-оптические линии связи.
Преимущества ВОЛС:
  • высокая скорость передачи данных; 
  • устойчивость к погодным условиям; 
  • невосприимчивость к электромагнитным полям и многое другое.

Несмотря на то, что ВОЛС во многом имеют превосходство над привычной «медью», существуют сложности с вопросами проектирования и монтажа ВОЛС.

Компания Аспис на собственном опыте и опыте других инсталляторов ВОЛС знает, как не наступить на «грабли» лежащие на пути монтажа. Ниже мы предлагаем ознакомиться с проблемами, с которыми можно столкнуться при осуществлении монтажа и как вообще этот процесс происходит.

Самый первый этап создания ВОЛС – это и есть прокладка и монтаж волоконно-оптической линии связи. Этот этап является самым сложным во всем процессе, им занимаются высококвалифицированные специалисты, несущие ответственность за производимую ими работу.

Для соединения оптических волокон используются специализированные инструменты  и приборы, в случае сварки – это  специальный сварочный аппарат, который осуществляет основную работу, начиная сплавлением волокна и заканчивая защитой соединения.

Процесс сварки производится в три этапа:
  • Обработка кабеля. Его подготавливают к использованию, зачищают, получают качественный торец;
  • Сварка. Осуществляется при помощи сварочного аппарата (Компания Аспис сварку осуществляет при помощи аппарата Fujikura (Фуджикура) FSM-15S);
  • Оценка результата. Если после тестирования ВОЛС полученный результат не соответствует требованиям заказчика, кабель ломается, и процесс монтажа производится заново. Процесс повторяется до тех пор, пока все требования не будут выполнены.

При использовании механического соединения – процесс сращивания волокон осуществляется при помощи специального устройства, называемого сплайс (splice). Соединение происходит внутри него проведением двух оптических волокон навстречу друг другу и закрепления их в точке соединения. Оставшееся пространство внутри сплайса (splice) заполняется специальным гелем, что обеспечивает герметичность соединения и сведение к минимуму переходного затухания.

Технология механического соединения проще в использовании, по сравнению со свариванием, однако уступает ему в том, что немного увеличивается риск потерь при передаче сигнала. 

Классификация волоконно-оптических кабелей.

В данный момент четкой (общепринятой) классификации оптических кабелей нет, точнее разные производители и поставщики классифицируют их по-разному. Общая классификация волоконно-оптических кабелей по способам прокладки и назначению в случае применения их на практике является не совсем удобной.

Зачастую выбор кабеля производится индивидуально для каждой трассы, исходя из условий прокладки и эксплуатации ВОЛС.

Компания Аспис, основываясь на собственном опыте и опыте работы других компаний, классифицировала оптические кабели по конструктивным особенностям и характеристикам относительно окружающей среды.

Общая классификация волоконно-оптических кабелей.
Классификация волоконно-оптических кабелей от Компании Аспис.

Видовое разделение:

  • кабели внешней прокладки (outdoor cables);
  • кабели внутренней прокладки (indoor cables);
  • кабели для шнуров.

Разделение по назначению:

  • линейные;
  • внутриобъектовые.

 Линейные подразделяются на:

  • распределительные (оптическая сеть доступа);
  • соединительные (соединительные линии МТС);
  • междугородные (магистральные и зоновые ВОЛС).

Внутриобъектовые кабели делятся на:

  • абонентские;
  • станционные.

Разделение по условиям использования:

  • подвесные;
  • подземные;
  • подводные.

Подвесные кабели подразделяются на:

  • самонесущие;
  • волоконно-оптические кабели со встроенным несущим тросом;
  • волоконно-оптические кабели, армированные кевларовыми нитями;
  • волоконно-оптические кабели, встроенные в грозозащитный трос;
  • волоконно-оптические кабели, встроенные в фазный провод;
  • волоконно-оптические кабели, которые наматываются на грозозащитный трос или фазный провод;

Подземные кабели подразделяются на:

  • волоконно-оптические кабели для прокладки непосредственно в грунт и в кабельную канализацию;
  • волоконно-оптические кабели, облегчённой конструкции для прокладки в защитных пластиковых трубках;
  • волоконно-оптические кабели, для прокладки в туннелях, шахтах и т.п.

По типу оптических волокон:

  •  с одномодовыми волокнами (SM);
  • с многомодовыми волокнами (MM);
  • комбинированный ( SM+MM).

По типу центрального силового элемента:

  • со стальным тросом;
  • с пластиковым тросом;
  • с центральной трубкой.

По наличию встроенного троса:

  • со встроенным несущим тросом;
  • без встроенного несущего троса.

По типу буфера в модулях:

  • с плотным буфером;
  • со свободным буфером.

По типу силового элемента в оболочке:

  • небронированные;
  • бронированные стальной лентой;
  • бронированные проволокой;
  • с кевларовыми нитями.

По огнестойкости оболочки:

  • с огнестойкой оболочкой;
  • с горючей оболочкой.

По величине допустимого растягивающего усилия:

  • 2,7 кН;
  • 4,0 кН;
  • 6,0 кН;
  • 8,0 кН;
  • 9,0 кН;
  • 12,0 кН;
  • 15,0 кН;
  • 20,0 кН.
По диапазону температуры эксплуатации:
  • от -12 до +75;
  • от -20 до +60;
  • от -40 до +60;
  • от -60 до +60;
  • от -60 до +70

 Примечание:

 Значения допустимого растягивающего усилия и диапазона температуры эксплуатации у разных производителей могут незначительно отличаться.